隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)的告訴進步,很多機械對于導電滑環(huán)的要求也就越來愈高,這不僅要求機械材質(zhì)的強度比較大,還要求是電的良導體,還要具有耐侵蝕性,在與電刷滑動接觸時,必需具備耐磨性和不亂的滑動接觸特性。為了應對新的需求,新型電機導電滑環(huán)就運用而生了。
電機導電滑環(huán)旋轉(zhuǎn)時不管速度如何變化,因為振源大大減小,使導電滑環(huán)振動和噪音得到了有效控制,也減小了電機振動,由此大大進步了電機運轉(zhuǎn)質(zhì)量。有實驗表明,在疏松干燥的狀態(tài)下,石墨碳粉的絕緣電阻可達到100 MΩ以上,但是在油霧作用下絕緣電阻迅速減小為零。
由此可見,油性碳粉污垢也是造成滑環(huán)室內(nèi)各絕緣件絕緣機能下降的主要原因之一,特殊規(guī)格可快速定制,可配套海內(nèi)外任何機種,導電滑環(huán)的絕緣材料選用環(huán)氧樹脂和無堿玻纖布浸漬澆注層壓成型,絕緣機能好,抗壓抗沖擊,樹脂耐油,抗氧化,耐熱,老化機能好,銅環(huán)采用繞鑄銅精加工,硬度高,電阻小,耐磨損,啟動時,在轉(zhuǎn)子繞組中串入一個啟動電阻,達到了減小啟動電流的目的。通風不良主要是因為冷卻風道堵塞,導電滑環(huán)表面通風溝、通風孔堵塞、循環(huán)風扇風量下降等原因,尤其是當運行中導電滑環(huán)表面溫度過高時,導致電刷磨損加劇,碳粉積聚增加,有可能會堵塞上述導電滑環(huán)表面的散熱通道,導電滑環(huán)與電刷過熱故障中,很大一部分是由于機械及摩擦等原因?qū)е碌倪^熱。
屬于一種電機零部件的電機導電滑環(huán),是在短導電桿螺紋端固定一根延伸桿與短導電桿絕緣,使短導電桿和延伸桿連成一個整體,由于結(jié)構采用對稱幾何形狀設計,質(zhì)量分布均勻,大大減少了校正面平衡塊的平衡量和質(zhì)量補償,需要配重的平衡塊的量和無延伸桿的配重平衡塊的量相比十分微小。
電機導電滑環(huán)旋轉(zhuǎn)時無論速度如何變化,由于振源大大減小,使導電滑環(huán)振動和噪音得到了有效控制,也減小了電機振動,由此大大提高了電機運轉(zhuǎn)質(zhì)量。另外,電機導電滑環(huán)還具有實施方便、適用簡單的特點,同時由于延伸桿成本與導電桿成本相當,性價比高。
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